針對煤礦采掘排水系統安全隱患大、自動化水平低等問題，以某礦采掘排水系統為研究對象，分析了其存在的不足，結合控制器的選型、主要功能特點及控制原理。

提出了可在礦井排水系統中應用控制器的控制策略，介紹了礦用隔爆兼本質安全型液位控制器控制排水的過程，并分析了控制效果。

應用結果表明：應用控制器后，該排水點突發(fā)水害事故的概率顯著降低，可實現采掘排水點排水的實時監(jiān)測與自動控制，確保了采掘排水點的安全有效排水。

強排設施包括采區(qū)強排與副井底強排，自動化的排水已經在排水設施中得到實現。在不集中的每個采掘工作面的半久與臨時排水設施的排水一直到泵房中都有礦井排水。

現在，對每個采掘排水點進行操作的都是人工。由于工作面出水量不確定，排水數據不能及時上傳，導致水患發(fā)生。

根據以上所述能夠發(fā)現，由于要使其排水系統更加穩(wěn)定與安全、減少排水點的操作人員，急需提高系統的自動化水平。

在供排水控制系統中，主要的節(jié)點就是控制器，控制器能夠使控制實現自動化，大可能地減少工作人員數量，在對控制器選型時。

一定要使啟停離心泵與潛水泵的順序的控制得以實現，還要使設備的保護功能更加全，而且還要具有的功能包括水位信息的所有數據的實時上傳、存儲與采集等。

當控制器型號進行選擇時，可以選擇型號是的雙回路水泵控制器，此控制器能夠使用到有煤礦井下，且井下的氣體具有爆炸性。

在停止與啟動并的礦用隔爆型的電動機中也使用了此控制器，且礦用隔爆型的電動機具有相同等級的電壓與頻率,且是控制的距離比較遠"。

由于此控制器能夠使一個備用一個使用得以實現，那么就會使控制多級離心泵與礦用潛水泵來對相互切換的控制得以實現，圖1為示意圖。

在控制器中，把PLC控制與電磁啟動器這兩個功能都包括了，所具有的功能是比較小的體積、較強的可控性、遠程傳輸與能夠自已監(jiān)測等，可以對其水泵控制進行適應。